鹽霧腐蝕試驗箱標準/鹽霧防腐蝕試驗箱也叫鹽水噴霧試驗箱或者鹽水噴霧試驗機，它們都是利用工業(yè)鹽也叫調(diào)成鹽水測試液用來測試工業(yè)產(chǎn)品及不銹鋼工具的抗腐蝕程度。鹽水測試液的調(diào)制法：以過濾水或純凈水20PPm以上之水，把我司給大家匹配的氯化納晶（藥用）溶解，鹽水的濃度為5+（-）1%為準，（測定溫度33~35℃而保持1.0268~1.0413之比重為合格）*比重應(yīng)每日測量之；加溫的溶液其PH會受變化,故PH的調(diào)節(jié)有三種方法:、溫度在35℃，其噴出之溶液受PH之變化而使溫度上升，調(diào)節(jié)時應(yīng)使PH值在6.5以下，<測試>調(diào)制之溶液取出5CC，煮3秒，冷卻后測其PH值，在6.5～7.2之標準；二：把過濾水或者純凈水加溫60℃加鹽后,經(jīng)過24小時才使用其PH值就不會變化；三、把過濾水或者純凈水加溫35℃加鹽后,調(diào)整其PH值為6.5～7.2；備注：溶液的PH值以醋及氫氧化納的稀薄溶液調(diào)整，溶液要溶解，其排除不純物或始可使用。

鹽霧腐蝕試驗箱標準/鹽霧防腐蝕試驗箱技術(shù)參數(shù):

1、溫度范圍：Rt+5℃～55℃

2、濕度范圍：85～98%RH

3、溫度均勻度：±2℃

4、溫度波動度：±0.5℃

5、飽和空氣筒溫度范圍: Rt+10℃～70℃

6、鹽霧沉降量：1～2mL/80cm2·h （16小時平均量）

7、噴霧方式：連續(xù)/周期任選

8、噴霧壓力：0.07-0.17MPa（可調(diào)）

9、試驗時間：1～9999 H、M、S（可調(diào)）

10、周期時間：1～99 H、M、S（可調(diào)）

11、樣 品 架：兩層，可滿足15/30度傾斜試驗

鹽霧腐蝕試驗箱標準/鹽霧防腐蝕試驗箱加熱及溫度控制系統(tǒng)：

1、采用U型合金高速加溫電熱管；

2、智能型高精度數(shù)顯微電腦控制儀，溫度控制均采用P.I.D＋S.S.R，系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制，可提高控制元件與界面使用之穩(wěn)定性及壽命；

3、薄膜式按鍵，觸控式設(shè)定、數(shù)位及直接顯示，溫度控制輸出功率均由微電腦演算，以達高精度及率之用電效益；

4、控制精度為：±0.1℃；

5、測溫傳感器：PT100鉑金電阻測溫器；

6、試驗定時范圍：1-9999時、分、秒、任意設(shè)置，當設(shè)備運行到達設(shè)定時間時，自動停止試驗，并自動進入平衡狀態(tài)降溫；

7、套周期循環(huán)時間控制,滿足客戶做循環(huán)噴霧的需要。 

鹽霧腐蝕試驗箱標準/鹽霧防腐蝕試驗箱參照標準：

GB/T2423.17-2008  鹽霧試驗方法

GB/T 2423.18-2000 《電工電子產(chǎn)品基本規(guī)程試驗Ka》

GB/T10125-1997 人造氣氛腐蝕試驗_鹽霧試驗

GB/T10587-2006 鹽霧試驗箱的技術(shù)條件

GB10593.2-1990 電工電子產(chǎn)品環(huán)境參數(shù)測量方法

GB/T1765-1979  測定耐濕熱、耐鹽霧、耐侯性(人工加速)的漆膜制測試

GB/T1771-2007  色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定

GB/T12967.3-2008 鋁及鋁合金陽氧化膜檢測方法3部分：銅加速

GB/T5170.8-2008  以及等效的IEC、MIL、DIN、ASTM等相關(guān)標準 

鹽霧腐蝕試驗箱標準/鹽霧防腐蝕試驗箱噴霧系統(tǒng)

1、噴霧采用塔式噴霧器（塔尖高度可調(diào)節(jié)）、導向鹽霧，霧粒細小，自然沉降；噴嘴鹽結(jié)晶，沉降量可調(diào)；

2、噴霧氣體進行兩級穩(wěn)壓調(diào)壓，同期予以油污過濾、氣體濕化預熱；

3、霧化鹽水儲存為內(nèi)置隱藏式且儲存容量大，鹽水配有預熱功能；

4、鹽水霧化配備石英鹽水過濾元件，避免噴嘴雜質(zhì)堵塞爾終端試驗；

5、試驗箱所有管道均采用加厚型氟硅橡膠管，十五年可保持不老化及龜裂；

6、鹽水箱具有高低水位指示；

7、客戶自備空氣壓縮機，選購要求: 排氣壓力：≥8公斤 容積流量：≥0.12m3/min。